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涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷;采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),**了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性, 目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。
喷粉设备有什么特点?比传统喷漆设备有什么优点?
比传统喷漆的优点:
1、不需稀料,施工对环境无污染,对人体无;
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐**能力高出很多;
5、不需底漆
6、施工简便,对工人技术要求低;
7、成本低于同效果的喷漆工艺;
8、有些应用场合已经明确提出**使用静电喷塑工艺处理;
9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
11、发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。
9 具有一定的局限性
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,**由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,包河工业园喷涂,因此被涂物**能导电,这就要求被涂物须是金属件,钣金喷涂,如果是非金属件则表面**经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;一点,喷涂加工厂,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。